2017年醚化催化剂装填及预处理方案 本方案介绍了 MTBE 装置醚化催化剂装填必须具备的条件、装填 步骤、预处理方法等注意事项,系根据该催化剂使用技术条件及交流 材料制订,并根据现场具体情况修订.

一、反应器催化剂装填必须具备的条件

1、反应器已经与系统有效隔绝并置换合格；

2、安全措施已制定并落实；

3、装填之前,装填人员要落实,并熟悉装填方案；

4、装填所须的材料工具包括起吊工具等准备就绪.

5、石英砂或瓷球数量及规格按设计要求准备好.

6、催化剂装入后 24 小时内必须具备甲醇浸泡脱水预处理条件.

二、反应器催化剂装填（考虑更换丝网情况）

1、将不锈钢丝网根据设计要求尺寸剪好,一般不锈钢丝网直径要比 反应器直径略大（约 60mm） .并将不锈钢丝网按 20 目—80 目—20 目 准备好（3 层需同等尺寸） 要求不锈钢网必须是含钛材质,.0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni10Ti,0Cr18Ni11Ti 等均可.不得采用非正规厂 家生产的材质不确定的普通不锈钢网或不锈铁网.

2、确认反应器所有人孔处于打开并具备进人条件.

3、检查反应器内无杂物后,在反应器每段的支撑格栅上将事先准备 好的三层不锈钢丝网铺平,用不锈钢垫片压实,并用不锈钢螺丝紧固,不锈钢丝网的周边多余部分要用扁铲重锤将其压入支撑板与筒体的 边缝内,在筒体与不锈钢丝网的边缝中,还要用石棉绳或 80 目不锈 x0c钢网充填,并用扁铲和重锤捣实,使周边不允许有丝毫的漏洞,以保 证催化剂不流失.

4、在每段已经铺好不锈钢丝网上按照设计要求装填石英砂或瓷球,一般要求石英砂或瓷球的规格为 3mm,每层装填高度为 200mm(催 化蒸馏塔瓷球高度为 100mm),装填完毕把石英砂或瓷球处理平整.

5、按设计要求的数量将催化剂装入反应器,装填时要求催化剂 从人孔处缓慢倒入,待催化剂装完后摊平,封人孔,进行气密试 验,待气密试验合格后,转入甲醇浸泡阶段.催化剂在装填期间,必须注意：

a) 切勿将合格证、内袋、口绳等杂物掉入反应器；

b) 不能用自来水等冲洗催化剂；

c) 散落地面及混入泥砂、铁锈等杂物的催化剂不准再装入反 应器；

d) 催化剂装入反应器后必须尽快用甲醇浸泡,如果甲醇浸泡 条件不成熟,催化剂应暂缓装入反应器.

三、反应器催化剂甲醇脱水 将甲醇从贮罐中用甲醇泵按照反应器中物料流向加入反应 器,并同时打开反应器顶部排空阀排出空气,待反应器充满甲醇 后停甲醇泵并关闭排空阀,静态浸泡 8 小时,将甲醇水溶液排入 废甲醇罐或进行回收.按上述同样的方法共进行 3 次甲醇浸泡,这时甲醇中含水量应不大于 10%,此时准备开车.

四、催化剂安全使用注意事项 x0c本装置用催化剂是一种大孔苯乙烯系强酸阳树脂,其自身结 构稳定,不易燃烧,在自然条件下不会分解成有害气体,因此对 人体的毒性较小,属于非危险品系列.但它是一种固体酸,

其酸度与硫酸相当,因而在实际使用过程中仍应注意如下事项：

1．尽量不要与皮肤长期接触,避免进入眼睛.

2．不要与硝酸等强氧化剂接触,以免破坏催化剂的内部结 构,降低其机械强度和使用寿命.