1、业主车间提供催化剂装填图并交底，作业人员按照装填图在反应器器壁上画好瓷球和催化剂装填线。
2、反应器经车间技术人员检查达装剂条件并检查热电偶及器壁等完好无损时，丝网铺设过程，施工负责人和车间负责人员要亲自进反应器检查丝网铺设和压边情况，要做到万无一失，绝对不能出现泄漏催化剂的事故。开始装剂作业。
3、器外地面技术人员根据装填图、表的要求顺序，提供所需规格的瓷球、催化剂，并及时与器内人员联系以便供料及时、准确。
4、器内人员站在反应器底部，脚踩木板或穿木鞋将瓷球和催化剂均匀撒入底部。器内作业人员须将各种规格的瓷球及催化剂面理平。
5、随着料面不断升高，帆布袋需一点一点的缩短，每装填200mm的高度，料面用木耙子理平一次，均匀度误差<3%,防止中心锥形分布或架桥。
6、根据装填要求，作业人员将不同规格的瓷球、催化剂按上述办法装入反应器。
7、在整个装填过程中，随时协调甲方检查验收、测量高度。